Sistema de água Demin para placas de circuito

Um sistema de água de desminagem para placas de circuito é um sistema de purificação de água que remove minerais dissolvidos e contaminantes iônicos da água para produzir água de alta-pureza usada na fabricação e limpeza de placas de circuito impresso (PCB).
Definição Simples
Um sistema de água desmineralizada remove minerais como cálcio, magnésio, sódio, cloreto e sulfato usando osmose reversa (RO) e deionização (DI) ou resinas de troca{0}}iônica, produzindo água de baixa-condutividade que não deixa resíduos em componentes eletrônicos.

As placas de circuito são extremamente sensíveis à contaminação. Se for utilizada água da torneira normal durante a limpeza ou enxaguamento, poderá deixar resíduos condutores ou depósitos minerais, o que pode causar problemas graves.

Usar água DM ajuda a:

• Evite curtos-circuitos causados ​​por contaminação iônica
• Evite a corrosão de vestígios de cobre e componentes eletrônicos
• Garanta uma lavagem-livre de resíduos de PCBs
• Melhore a confiabilidade do produto e o desempenho elétrico
• Mantenha as superfícies limpas durante a fabricação

Mesmo pequenos resíduos minerais podem afetar o desempenho do circuito, especialmente em eletrônicos de alta-precisão.

Para projetar um sistema de água deionizada PCB, comece pela qualidade da água, fluxo de produção e ponto de aplicação necessários no processo de PCB. A água de limpeza de PCB geralmente precisa ter baixo teor de íons, baixo teor de partículas e estável em condutividade/resistividade para não deixar resíduos condutores nas placas.
1. Defina primeiro o aplicativo
Diferentes processos de PCB precisam de diferentes qualidades de água.
Usos comuns:

• Pré-limpeza/enxágue geral
• Enxágue final após limpeza química
• Limpeza ultrassônica
• Tratamento de superfície/lavagem da linha de revestimento
• Limpeza de componentes eletrônicos-de alta confiabilidade

Para o enxágue final do PCB, as especificações da água são geralmente muito mais rigorosas do que para a lavagem geral.

2. Confirme a qualidade da água desejada
Defina as metas do projeto antes de escolher o equipamento.
Itens de design típicos:

• Condutividade ou resistividade
• TDS
• Sílica
• Dureza
• Cloreto / sulfato
• Nível de partícula
• TOC se o processo for sensível
• Controle de bactérias/microbianos se armazenado no tanque por longos períodos

Um alvo prático comum para água DI PCB é:

• Condutividade: abaixo de 1–5 µS/cm
• Ou Resistividade: cerca de 0,2–1,0 MΩ·cm ou superior, dependendo do processo

Para limpeza-de eletrônicos de alto nível, o enxágue final pode exigir resistividade muito maior.

3. Analise a água bruta
Você precisa de um relatório de água bruta antes de dimensionar o sistema.
Parâmetros importantes:

• Fonte de água de alimentação: municipal, poço, água superficial
• TDS
• Dureza
• Sílica
• Cloro / cloramina
• Ferro / manganês
• pH
• SDI/turbidez
• Carga orgânica

Isso determina o pré-tratamento e o custo operacional.

4. Calcule a capacidade necessária
Dimensione o sistema a partir da demanda real, não apenas do tamanho do tanque.
Determinar:

• Fluxo horário necessário para a linha de enxágue
• Demanda diária de água
• Demanda máxima durante o enxágue simultâneo
• Alvo de recuperação
• Volume de armazenamento do tanque

Uma abordagem prática:

• Demanda de processo contínuo
• Mais 10–20% de margem de design
• Além de buffer de armazenamento para pico de uso

5. Escolha a configuração do processo
Para limpeza de PCB, o design mais comum é:
Pré-tratamento → RO → DI ou EDI → Filtro de polimento → Tanque de armazenamento → Ciclo de recirculação
Estágios típicos
A. Pré-tratamento
Protege as membranas RO e estabiliza a água de alimentação.
Geralmente inclui:

• Tanque de água bruta, se necessário
• Bomba de reforço
• Multimídia / filtro de areia
• Filtro de carvão ativado para remoção de cloro
• Dosagem de amaciador de água ou anti-incrustante se a dureza for elevada
• Filtro de cartucho de 5 µm

B. Osmose Reversa (RO)
RO remove a maioria dos sais dissolvidos e orgânicos.
Benefícios:

• Remove 95–99% dos íons dissolvidos
• Reduz bastante o consumo de resina DI
• Reduz o custo operacional

Para sistemas industriais de PCB, RO geralmente é essencial.
C. Polimento DI ou EDI
Após RO, use um destes:

• DI-cama mista
• Menor custo inicial
• Alta pureza final
• Bom para sistemas pequenos e médios
• Requer substituição/regeneração de resina

EDI

• Operação contínua
• Nenhuma regeneração química de leitos de resina
• Melhor para sistemas de fluxo-maiores e estáveis
• Custo inicial mais alto

Para muitas fábricas de PCB:

• RO + leito misto DI é comum
• RO + EDI + leito misto é usado quando maior pureza e automação são necessárias

D. Polimento final
Para proteger o processo de enxágue:

• Filtro final de 0,2–1 µm
• UV opcional
• Polidor final-misturado opcional para pureza muito alta

6. Exemplo de sistema de água Demin padrão para placas de circuito
Um design típico pode ser:
Tanque de água bruta → bomba de reforço → filtro multimídia → filtro de carvão ativado → amaciante → filtro de 5 µm → unidade RO → tanque de permeado RO → leito- misto DI → filtro final de 0,2 µm → tanque de água DI → bomba de recirculação → pontos de enxágue de PCB
Para produção-de alto nível:
Pré-tratamento → passagem dupla-RO → EDI → polimento-de leito misto → UV → filtro de 0,2 µm → distribuição de loop

Se você deseja projetar um com precisão, reúna estes 6 itens:
1. Fluxo necessário em m³/hora ou m³/dia
2.Análise de água bruta: TDS, dureza, sílica, cloro, ferro
3. Aplicação: enxágue geral, enxágue final, PCB ultrassônico e de alta-confiabilidade
4. Qualidade de saída alvo: condutividade ou resistividade
5.Necessidade de loop de armazenamento/distribuição ou apenas uso local
6. Modo de operação: contínuo ou em lote
Se você me fornecer esses 6 itens, posso apresentar uma configuração prática do Demin Water System para placas de circuito para você.

a.Oferecemos suporte técnico completo e após a instalação do equipamento.
b.Ajudamos a treinar o operador do sistema. E é fornecido manual de operação detalhado.
c.7*24 horas de assistência telefônica sobre suporte técnico.
d. Fornecemos consumíveis e peças sobressalentes a longo-prazo pelo preço de custo.
 

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